nowood verleiht Ihren Gedanken eine Form

Profitieren Sie von unserer breiten Fertigungstiefe! Nutzen Sie unseren 3D-Druck, um kostbare Zeit in der Entwicklung zu gewinnen. Überprüfen Sie Ihr Konstruktionsdesign und Artikelfunktion mit Hilfe detaillierter funktionaler Prototypen. Erproben Sie ihre Vorserie im Realmaterial und nutzen Sie gedruckte Spritzgießwerkzeugeinsätze, um die Kosten maximal zu reduzieren.
Erstellen Sie belastbare Vorrichtungen und optimieren Ihren Prozess. Wir erfüllen Ihre Anforderungen in unterschiedlichen Verfahren und bieten Ihnen neben langjähriger Kompetenz einen attraktiven Wettbewerbsvorteil.

Geometrieprüfung

Durch optische und haptische Prototypen können Sie leicht in wenigen Stunden eine Designprüfung Ihrer Konstruktion durchführen. Vermeiden Sie teure Folgefehler – verifizieren und beschleunigen Sie die Produktentwicklung.

Funktionsprüfung

Mit belastbaren 3D-Drucken gewährleisten und testen Sie eine definierte Funktion Ihrer Bauteile.
Ergreifen Sie Ihre Möglichkeit und nutzen Sie präventiv die additive Fertigung.

Materialprüfung

Ist das gewählte Material wirklich das richtige für Ihr entwickeltes Bauteil? Erproben Sie Materialeigenschaften durch einen Prototyp oder nutzen Sie gedruckte Spritzgießwerkzeuge in der Vorserie. Nowood mustert Ihre Vorserie im Rapid Tooling.

Nach Ihren Vorstellungen!

nowood erzeugt Ihr Modell in kürzester Zeit. Nutzen Sie unsere Expertise in den 3D-Druck-Verfahren Fused Deposition Modeling (FDM) und PolyJet (PJ), um Ihr Projekt zu beschleunigen.

Verfügen Sie über einen echten Mehrwert durch unsere breite Materialpalette und unseren modernen Maschinenpark. Wir verwenden innovative Produktionssystemen der Marktführer und geben diesen Vorteil gerne an Sie weiter.

Greifen Sie auf die Vielfalt von nowood zurück und erstellen Sie Ihre Applikationen

UL-Zertifiziert und wärmeformbeständig
transparent und transluzent
UV- und hitzebeständig
blickdicht und fest
biokompatibel und sterilisierbar
zug- und biegefest
in 2K (2 Komponenten hart-weich)
zäh und schlagfest
gummiartig (Shorehärtegrad A27 bis A95)
präzise und schnell

Maximaler Einfluss, maximale Sicherheit, minimale Kosten!

Sein Sie auf der sicheren Seite!
Mit 3D-Druck verfügen Sie über einen hohen Einflussgrad der Kosten in den einzelnen Phasen des Produktentstehungsprozesses.

Vermeiden Sie teure Fehler und optimieren Sie Ihren Entwicklungsprozess. Rapid Prototyping ermöglicht durch optische und haptische Bauteile schnellste Entscheidungen.

Additiv gefertigte Bauteile, beispielsweise Vorrichtung, sind selbst in bestehenden Prozessen höchst zuverlässig und einfach zu integrieren.

Mögliche Änderungen sind in kürzester Zeit bereits umgesetzt.
Erhalten Sie Ihr Modell in nur wenigen Stunden.

Spritzguss

Kleinserie Fertigteile

Mechanik

Additive Fertigung – Funktionale Einzelteile

Design

Baugruppen und Prototypen

Spritzguss

Bei dieser Baugruppe erfolgte ein umfangreicher Funktionalitätstest. Für die Produktentwicklung war die Abstimmung der Einzelteile zu einer Baugruppe erforderlich. Die Konstruktion und Passgenauigkeit der Einzelteile wurde anhand von 3D-Drucken getestet, noch bevor das erste Spritzgusswerkzeug gefertigt wurde. Dadurch konnten z. B. teure Änderungsschleifen der Spritzgusswerkzeuge vermieden werden.

Von oben nach unten: Auf diesem Foto ist die stufenweise Entwicklung eines 3D-Prints bis zum fertigen Spritzgussteil zu erkennen. Prototyp des Spritzlings als 3D-Teil (Oben). Gedruckte Kontureinsätze im Polyjet-Verfahren für Vorserienteile (Mitte). Erster Spritzling aus gedruckten Vorserienwerkzeug (Unten).

Unten in Weiss ist ein Prototyp, der im 3D-Verfahren FDM hergestellt wurde, zu sehen. In der Mitte in Schwarz ist das komplette fertige Bauteil, bestehend aus drei Spritzgussteilen, abgebildet. Die Geometrie dieses Bauteils wurde bis zur Serienreife mithilfe von 3D-Prints entwickelt. Danach wurde ein Material ausgewählt, das diversen Belastungen (mechanische und chemische Belastungen sowie UV- und hochvakuum-Belastungen) standhält. Das Resultat ist ein hochbelastbares Maschinenbauteil.

Zu sehen sind Prototypen im 3D-Druckverfahren, die zu einer Baugruppe zusammengestellt wurden. In Schwarz, flexible Halteringe mit einer Shorehärte von "A90" gedruckt. Später wurde das fertige Produkt aus dem Material "TPE" gespritzt.

Kleinserie Fertigteile

Mittels Polyjet-Verfahen unserer Polyjet Drucker können glasklare, transparente Teile hergestellt werden, bishin zum 3D Druck optischer Linsen.

Auf diesem Foto sehen Sie eine Auswahl an biokompatiblen 3D-Prints aus der Medizintechnik.

Zu erkennen ist hier eine Dichtung als Ersatzteil für ein historisches Motorrad. Im 3D-Printing wurde diese Dichtung in unterschiedlichen Shore-Härten hergestellt.

Auf diesem Foto ist eine Mischdüse mit gebogenem Bohrungsverlauf zu sehen, die so nur im 3D-Druck-Verfahren herzustellen ist. Aus bestimmten strömungstechnischen Gründen sind für das Bauteil definierte Radien notwendig.

Mechanik

Mit der modernen 3Druck-Technology ist es möglich, bewegliche Teile und feine Mechaniken in einem einzigen Arbeitsgang zu drucken. Nach der Produktion durch einen 3D-Drucker funktionieren diese Bauteile direkt, präzise und ohne eine zu erfolgende Endmontage.

Additive Fertigung – Funktionale Einzelteile

Mit unseren hochwertigen 3D-Druckern können wir direkt fertige Endprodukte erzeugen. Beispielsweise ist auf Bild Nummer 2 ein gedruckter Maschinenflansch aus Polyamid zu sehen, der auf der Spritzgussmaschine eingesetzt wird. Mittels 3D-Druck können nicht nur Prototypen sondern tatsächlich auch gebrauchsfähige belastbare Endprodukte hergestellt werden, die exakt Ihren Anforderungen entsprechen.

Auf diesem Foto ist eine Klemmvorrichtung, welche als Anschlussflansch für Saugförderer auf einem Trockner genutzt wird. Dieser Flansch wurde aus Polyamid im FDM-Verfahren innerhalb von 6 Stunden gedruckt.

Das Aufnahmeflansch eingebaut und in der Maschine im Arbeitseinsatz.

Als Beispiel für ein stark belastetes Einzelteil sehen Sie auf diesem Foto einen Aufnahmeflansch für einen Granulattrichter. Dabei handelt es sich um ein Verbindungselement von zwei Teilen. Die reine Bauzeit betrug 6 Stunden.

Design

Jede Kontur, jede Freiformfläche, jede Ihrer zeichenbarer Ideen können mit moderner 3D-Druck-Technik auch hergestellt werden. Mit heutigen 3D-Druckern wird eine extrem hohe Auflösung erzielt. Die besonders große Maßpräzision garantiert sehr gute Oberflächenstrukturen. Zudem sind auch transparente Materialien und verschiedene Shore-Härten problemlos möglich. Das 3D-Verfahren ist für alle Anwendungen, in dem Design eine Rolle spielt, geeignet. Dabei sorgen diverse Materialien für eine hohe Formbeständigkeit.

Baugruppen und Prototypen

Zu sehen Sind auf diesen Fotos unterschiedliche Baugruppen und Prototypen, hergestellt mit unseren Polyjet- und FDM-Druckern. Für die Produktentwicklung werden Prototypen benötigt, um u. a. unterschiedlichste Belastungen und Funktionen zu testen. Mit unseren hochwertigen 3D-Print-Verfahren können wir mechanisch funktionale Teile aus unterschiedlichen Shore-Härten passgenau herstellen. Auch Marketing, Vertrieb und Verkauf sind auf Prototypen angewiesen.

Ihre Vorteile mit nowood:

Sie erhalten von uns innerhalb kürzester Zeit voll funktionsfähige Teile

Muster erleichtern die Vorstellung und die Kommunikation

Schnellere Entscheidungen dank physischer, anfassbarer Prototypen

Mehr Sicherheit dank Funktionsprüfung und Fehlereliminierung

+49 (0) 5224 / 91 00 89 - 0

Additiv für die Umwelt

Wir denken weiter!
nowood beteiligt sich aktiv am Take-Back-Programm,
um die Umwelt ökologisch und nachhaltig zu schonen.

* Weniger Emissionen
* Niedrigere Bestände
* Reduzierter Materialeinsatz
* Frei von Werkzeugen, Formen
* Keine Überproduktion
* Energiegünstiger Transport
* Geringste Verschwendungen
* Recycling von Rohstoffen
* Großer Schutz für die Umwelt

Nutzen Sie Ihre Möglichkeiten! Wir verraten wie.

Dateiformat des Druckteils >> „STL“

Wir überprüfen Ihren Datensatz oder ändern ihn auf Ihren Wunsch hin. Natürlich komplett kostenlos für Sie.
Den Datensatz senden Sie bitte an daten@nowood.de

Druckvalidierung

Gemeinsam besprechen wir Ihre technischen Anforderungen und den Liefertermin.
Anschließend bereiten wir den Druckprozess vor und planen die Fertigung.

3D-Druck

Vollautomatisch wird Ihr Druck im PolyJet oder FDM-Verfahren erzeugt

Ihr Wareneingang

Wir verschicken Ihre Bauteile pünktlich!
Bis hierhin sind wenige Stunden vergangen.
Das ist RAPID PROTOTYPING!

Einzelteil oder Serienfertigung? Mit 3D-Druck kein Problem.
Wir fertigen Stückzahlunabhängig und mit dem Fokus auf Ihren Erfolg.

Spritzguss

Kleinserie Fertigteile

Mechanik

Additive Fertigung – Funktionale Einzelteile

Design

Baugruppen und Prototypen

Spritzguss

Kleinserie Fertigteile

Mittels Polyjet-Verfahen unserer Polyjet Drucker können glasklare, transparente Teile hergestellt werden, bishin zum 3D Druck optischer Linsen.

Mechanik

Mit der modernen 3Druck-Technology ist es möglich, bewegliche Teile und feine Mechaniken in einem einzigen Arbeitsgang zu drucken. Nach der Produktion durch einen 3D-Drucker funktionieren diese Bauteile direkt, präzise und ohne eine zu erfolgende Endmontage.

Additive Fertigung – Funktionale Einzelteile

Mit unseren hochwertigen 3D-Druckern können wir direkt fertige Endprodukte erzeugen. Beispielsweise ist auf Bild Nummer 2 ein gedruckter Maschinenflansch aus Polyamid zu sehen, der auf der Spritzgussmaschine eingesetzt wird. Mittels 3D-Druck können nicht nur Prototypen sondern tatsächlich auch gebrauchsfähige belastbare Endprodukte hergestellt werden, die exakt Ihren Anforderungen entsprechen.

Design

Jede Kontur, jede Freiformfläche, jede Ihrer zeichenbarer Ideen können mit moderner 3D-Druck-Technik auch hergestellt werden. Mit heutigen 3D-Druckern wird eine extrem hohe Auflösung erzielt. Die besonders große Maßpräzision garantiert sehr gute Oberflächenstrukturen. Zudem sind auch transparente Materialien und verschiedene Shore-Härten problemlos möglich. Das 3D-Verfahren ist für alle Anwendungen, in dem Design eine Rolle spielt, geeignet. Dabei sorgen diverse Materialien für eine hohe Formbeständigkeit.

Baugruppen und Prototypen

Zu sehen Sind auf diesen Fotos unterschiedliche Baugruppen und Prototypen, hergestellt mit unseren Polyjet- und FDM-Druckern. Für die Produktentwicklung werden Prototypen benötigt, um u. a. unterschiedlichste Belastungen und Funktionen zu testen. Mit unseren hochwertigen 3D-Print-Verfahren können wir mechanisch funktionale Teile aus unterschiedlichen Shore-Härten passgenau herstellen. Auch Marketing, Vertrieb und Verkauf sind auf Prototypen angewiesen.